Производството и складът са пряко свързани. За да бъде изработен един продукт, са необходими точните суровини и материали, в правилното количество и в подходящия момент. Когато информацията за производството и складовите наличности се поддържа в различни системи или таблици, лесно могат да възникнат липси, забавяния и разминавания.
Slavyan ERP обединява производството и склада в една система. Така екипът разполага с актуална информация за необходимите материали, наличните количества, реално вложените суровини и произведената продукция.
Връзката между производството и склада започва още при планирането. За всеки продукт могат да бъдат определени необходимите материали и количества чрез предварително създадена рецепта. При промяна в производственото количество системата преизчислява нужните суровини спрямо зададената рецепта.
Това позволява още преди започване на работата да се провери:
какви материали са необходими;
какви количества са налични в текущия обект;
има ли нужните материали в друг склад или обект;
кои суровини не достигат и трябва да бъдат доставени.
По този начин производството се планира на база реални данни, а не според ръчно водени списъци или приблизителни наличности.
В рамките на конкретното производство служителите могат да видят необходимите продукти и наличните количества в склада на избрания обект. Нужните материали могат да бъдат резервирани, така че да не бъдат използвани за други операции.
Когато суровините се намират в склада, производственият екип може да изпрати искане за материали. Така складовите служители получават ясна информация какво трябва да подготвят и за кое производство е предназначено.
Тази връзка намалява необходимостта от допълнителни разговори, бележки и ръчно предаване на информация между отделите.
Липсата на материали не винаги означава, че производството трябва да бъде отложено без яснота кога ще започне. Slavyan ERP показва дали необходимите суровини са налични в други обекти на компанията.
В зависимост от наличността могат да се предприемат следващи действия:
да се създаде поръчка за доставка от друг обект;
да се направи поръчка към доставчик;
да се проследи кои материали все още не са осигурени.
Така производственият и складовият екип работят с обща информация и могат навреме да реагират при очакван недостиг.
При производството планираното количество невинаги съвпада напълно с реално използваното. Затова Slavyan ERP позволява да се проследят действително вложените суровини и материали.
Системата поддържа информация за партидите на вложените продукти и дава възможност да се отчете връщане на неизползвани количества. Може да бъде отчетена и фирата, когато част от материала се губи в резултат от производствения процес.
Това осигурява по-точна информация за:
изписаните от склада материали;
реалното потребление при производството;
останалите и върнатите количества;
използваните партиди;
действителната себестойност на произведената продукция.
След приключване на производството готовите продукти се отразяват в склада, а вложените суровини се отчитат към съответния производствен процес. Така складовата информация следва реалното движение на материалите и продукцията.
Резултатът е ясна последователност:
налични суровини → вложени материали → производство → готова продукция в склада
Не е необходимо данните да се прехвърлят ръчно между отделни таблици или несвързани програми. Информацията остава на едно място и може да бъде използвана от производството, склада, управлението и останалите свързани отдели.
Връзката със склада е важна и за изчисляването на себестойността. Slavyan ERP може да включи стойността на вложените суровини и добавените преки производствени разходи.
Когато доставните цени на материалите и услугите се променят, това се отразява върху изчислението на себестойността. Така бизнесът разполага с по-актуална основа при определяне на продажни цени и анализ на рентабилността.
Slavyan ERP поддържа различни начини за организация на производствения процес:
Опростено производство – за по-бързо отчитане на произведени количества и вложени материали;
Индивидуално производство – за продукти и поръчки със специфични изисквания, материали и разходи;
Серийно производство – за планиране и проследяване на повтаряемо производство в серии.
Независимо от избрания вид, връзката със склада осигурява видимост върху необходимите, наличните и реално вложените материали.
Когато производството и складът работят в една ERP система, компанията получава:
по-добро планиране на необходимите материали;
по-малък риск от започване на производство без достатъчни наличности;
по-бърза комуникация между склада и производствения екип;
проследимост на вложените суровини и техните партиди;
по-точно отчитане на фирата и върнатите количества;
актуални данни за готовата продукция;
по-надеждно изчисляване на себестойността;
по-малко ръчно въвеждане и по-нисък риск от грешки.
В практиката складът не е просто място за съхранение, а активна част от производствения процес. От наличността на суровините до заприхождаването на готовата продукция всяка стъпка влияе върху сроковете, разходите и ефективността на бизнеса.
Slavyan ERP свързва тези дейности в една централизирана система, за да осигури обща и актуална информация за всички участници в процеса. Така решенията се вземат по-бързо, ресурсите се използват по-добре, а движението на материалите и продукцията остава проследимо.
Искате ли да видите как Slavyan ERP може да организира производството и складовите процеси във вашата компания?
Свържете се с нас за демонстрация или консултация.
