Системата за производство оптимизира процесите чрез ефективно управление на различни видове производство и изчисляване на себестойността. Тя осигурява по-добър контрол върху ресурсите и материалите, като автоматизира задачи и подобрява координацията и точността в производствените процеси.
Модулът Производство предлага цялостно решение за управление на различни производствени процеси, като позволява ефективно планиране, изчисляване на себестойност и проследяване на материали. Той осигурява възможност за работа с различни типове производствени операции, партиди и машини, като същевременно улеснява създаването на рецепти и калкулирането на количества. Системата подобрява координацията между екипи и операции, като дава възможност за лесно управление на технологичните процеси и ресурсите в производството.
Възможността за създаване на подпроизводства позволява разделяне на основния производствен процес на отделни етапи. Това улеснява управлението и проследяването на подетапи, които се изпълняват паралелно. Подпроизводствата могат да бъдат свързани с конкретни ресурси и задачи. Така се постига по-добър контрол и оптимизация на целия производствен процес.
Системата поддържа три типа производство: опростено, серийно и индивидуално. Опростеното производство е бързо и лесно, подходящо за стандартни поръчки. Серийното производство е ефективно за масово производство на еднакви продукти. Индивидуалното производство се използва за изработката на персонализирани продукти по конкретни изисквания.
Възможността за задаване на технологична фира осигурява точно отчитане на загубите на материали по време на производството. Това позволява по-добро планиране на ресурсите и намаляване на разходите. Системата автоматично коригира количествата материали, като взема предвид фирата. Така се постига по-висока ефективност и точност в производствения процес.
Възможността за прикачване на файлове към рецепти и производства позволява съхранение на важни документи като инструкции или спецификации. Това улеснява достъпа до информация, свързана с производствения процес. Файловете могат да бъдат открити директно в системата. Така се подобрява ефективността и организацията на работния процес.
Възможността за добавяне на рецепти и изчисляване на себестойност позволява точно проследяване на разходите за производство. Това осигурява лесно управление на материалите и ресурсите. Системата автоматично изчислява себестойността на продуктите. Така се подобрява финансовият контрол и се оптимизират разходите.
Възможността за използване на калкулатор в рецепти позволява лесно изчисляване на количествата суровини по размери или брой. Това осигурява точност и спестява време при подготовката на материали. Системата автоматично извършва нужните изчисления, намалявайки човешките грешки. Така процесът на приготвяне на рецепти става по-ефективен и икономичен.
Калкулирането на реалната себестойност в края на производството отразява действителните разходи, които може да се различават от тези по рецепта. Това осигурява по-точна картина на разходите за материали и ресурси. Системата автоматично изчислява разликите, ако има такива. Така се постига по-добър контрол върху разходите и финансовото управление.
Възможността за отразяване на авансови плащания по производства осигурява точен контрол върху финансовите потоци. Тя позволява да се регистрират предварителни плащания, направени за конкретни производства. Системата автоматично отчита тези плащания в съответствие с процеса на производство. Така се подобрява прозрачността и управлението на разходите.
Работата с партиди и срок на годност за готова продукция и суровини позволява прецизно управление на инвентара. Системата осигурява проследяване на партидите и контрол върху сроковете им на годност. Това гарантира, че се използват само стоки в рамките на валидния срок. Така се минимизира рискът от некачествени или изтекли продукти в производствения процес.
Възможността за работа на смени с различни партиди за всяка смяна позволява по-добро управление на производствените процеси. Това осигурява лесно проследяване на партидите, свързани с конкретни екипи. Системата автоматично асоциира партидите към съответните смени, което повишава точността. Така се подобрява ефективността и организацията на производството.
Изчисляването на себестойността на база заложените производствени операции и машини осигурява точност при разходите. Включват се както материалите, така и разходите за машините и процесите. Системата автоматично изчислява себестойността на база извършените операции. Така се постига по-добро управление на производствените разходи.
Работата с „Искания за материали“ в серийно и индивидуално производство осигурява точност при заявките за суровини. Това позволява ефективно управление на ресурсите в зависимост от производствените нужди. Системата автоматично обработва исканията според типа производство. Така се оптимизира използването на материали и намаляват излишните разходи.
Номенклатурата и управлението на машини и технологични операции осигуряват точен контрол върху производствения процес. Всеки етап е свързан с конкретни машини и операции, което улеснява управлението. Системата позволява оптимизиране на ресурсите и времето за производство. Това води до по-добра ефективност и намаляване на разходите.
Възможността за изкарване на баркод на всеки детайл в производство осигурява точно проследяване на продуктите по време на целия процес. Това позволява лесно идентифициране и контрол на качеството на всяка част. Системата автоматично свързва баркода с производствената информация, което улеснява работата, подобрявайки ефективността и намалява риска от грешки.
Възможността за резервация на суровини и заготовки осигурява наличност на необходимите материали за производство. Това позволява по-добро планиране и управление на ресурсите. Системата автоматично резервира нужните суровини в зависимост от производствените нужди. Така се минимизират забавянията и се подобрява ефективността на процеса.
Работата с нареждания за производство осигурява ефективно управление на производствения процес. Всеки етап се следи и управлява чрез конкретни нареждания, което гарантира точност и навременност. Системата автоматично разпределя задачи и ресурси според нуждите. Това води до оптимизация на времето и намаляване на грешките.
Връзката с модул „Планиране на ресурсите“ осигурява интеграция между производствения процес и наличните ресурси. Това позволява ефективно управление на материали, машини и работна сила. Системата автоматично координира ресурсите според производствените нужди. Така се постига по-добро планиране и оптимизация на процесите.
Линейният график за технологичните процеси, производства и дейности осигурява визуално представяне на етапите на производство. Това позволява лесно проследяване на напредъка и сроковете за всяка дейност. Системата автоматично обновява графика при промени в процеса. Така се подобрява координацията и ефективността на производствените операции.
Възможността за дефиниране на служители към всяка технология и машина позволява точно разпределение на отговорностите. Това осигурява ефективно проследяване на използването на ресурси. Системата автоматично асоциира служителите с конкретни технологии и машини. Така се постига по-добра организация и оптимизация на производствения процес.
Възможността за отчитане на прогреса на производство осигурява непрекъснато проследяване на напредъка в реално време. Това позволява бързо откриване на забавяния и неефективности в процеса. Системата автоматично отчита завършените етапи и останалите задачи. Така се подобрява управлението и оптимизацията на производствения процес.
Възможността за изграждане на цялостен технологичен проект и създаване на маршрутна и работна карта позволява детайлно планиране на процесите. Това осигурява прецизно разпределение на ресурсите и времето. Системата автоматично генерира и обновява картите. Така се постига оптимизация и по-добра координация в производството.
Възможността за връщане на суровини и материали към склада по партиди и серийни номера осигурява точност и проследимост. Това позволява лесно управление на върнатите материали и тяхното повторно използване. Системата автоматично отчита връщането и обновява наличностите в склада. Така се оптимизира управлението на запасите и намаляват грешките.
Възможността за импорт от Excel в рецепти и индивидуално производство позволява лесно прехвърляне на данни от Excel в системата. Това спестява време и усилия при въвеждане на рецептури и производствени данни. Системата автоматично обработва информацията и намалява риска от грешки. Така се подобрява ефективността и точността на производствените процеси.
Възможността за свързване на оферта с индивидуално производство позволява бързо прехвърляне на данни от офертата в производствения процес. Това осигурява изпълнение на специфичните изисквания на клиента. Така се постига по-добра координация и ефективност.
Възможността за свързване на производство с проект позволява по-добро проследяване на напредъка и ресурсите. Това осигурява автоматично обновяване на статусите на задачите в зависимост от напредъка на проекта. Системата интегрира данните от производството с проектните цели. Така се постига по-добра координация и ефективност в цялостния процес.
Възможността за разпад на продукти и трансформация осигурява разграждане на готови продукти в нови съставни части. Това позволява по-гъвкаво управление на ресурсите и намаляване на отпадъците. Системата автоматично отчита всички етапи на разпада и трансформацията. Така се оптимизира производствения процес и се подобрява ефективността.